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數控磨床的開展與保養常識

發布時間:2019-07-01

數控磨床的開展與保養常識

  
  定義:數控磨床是運用磨具對工件外表進行磨削加工機床。大多數的磨床是運用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是運用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控表里圓磨床、數控立式全能磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等
  簡介:數控機床是信息技能與機械制造技能相結合的產品,代表了現代根底機械的技能水平與開展趨勢。近年來,我國數控機床工業開展較快,目前已有數控機床生產廠近百家。為加快我國數控機床工業的開展,更好地滿足國民經濟開展的需求,我國在制定頒發的《機械工業振興綱要》中已將重要根底機械列為振興的四個要點領域之一,而重要根底機械首要就是開展數控機床。“九五”及2010年前我國數控機床的開展政策是:要點抓好六類主機(數控車床、加工中心、數控磨床、數控鍛壓機床、數控重型機床和數控精密電加工機床),集中打破數控系統;開展普及型,進步可靠性;表里結合,以我為主,實現我國數據控機床產業化。“九五”期間,要點進步可靠性,添加種類,普及型數控系統和數控機床實現經濟規模生產。到2000年數控機床種類開展到1000種,其中有100種到達90時代初國際水平。數控機床及數控系統的均勻無故障時刻到達10000小時,年產量到達20000臺,普及型產品根本立足國內。
  分類:
  1、上等型數控機床:是指加工雜亂形狀的多軸操控或工序集中、主動化程度高、高度柔性的數控磨床。
  2、普及型數控機床:具有人機對話功用,運用較廣,價格適中,一般稱之為全功用數控機床。
  3、經濟型數控機床:結構簡略,精度中等,但價格便宜,僅能滿足一般精度要求的加工,能加工形狀較簡略的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。
  開展:十八世紀30時代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出運用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在其時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡略,剛度低,磨削時易發作振蕩,要求操作工人要有很高的技藝才干磨出精密的工件。
  1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的全能外圓磨床,是初次具有現代磨床根本特征的機械。它的工件頭架和尾座裝置在往復移動的作業臺上,箱形床身進步了機床剛度,并帶有內圓磨削附件。1883年,這家公司制成磨頭裝在立柱上、作業臺作往復移動的平面磨床。
  1900年前后,人造磨料的開展和液壓傳動的運用,對磨床的開展有很大的推進作用。跟著近代工業特別是汽車工業的開展,各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初,先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。
  主動丈量裝置于1908年開端運用到磨床上。到了1920年前后,無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床,珩磨機和精密加工機床等相繼制成運用;50時代又呈現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60時代末又呈現了砂輪線速度達60——80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70時代,采用微處理機的數字操控和適應操控等技能在磨床上得到了全面的運用。
  特色功能:
  裝置保養:1.操作人員經考試合格獲得操作證,方準進行操作,操作者應了解本機的功能、結構等,并要恪守安全和交接班制度。
  2.操作者有必要依據強力磨床說明書的要求,具體了解并熟記各光滑部位,光滑方法及光滑油的種類、商標,按磨床光滑圖表的規則,進行給油保養。
  3.開工前,應按規則穿戴好防護用品,對照交接班記載薄,對磨床各部位進行具體查看,發現問題應及時逐級陳述,異狀未經排除不得開車作業。
  4.開工前應對強力磨床下列部位進行查看:
  (1)砂輪架油池中的油量是否到達了規則的油面高度。
  (2)調整皮帶松緊度是否適宜。
  (3)搖擺手輪、作業臺、砂輪架的往復運動是否正常。
  (4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,方位正確、作業臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。
  (5)查看電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否正常,周圍環境是否清潔、無短路。
  (6)查看各光滑部位、各滑動面及傳動系統,注入光滑油。
  (7)接通電源,依次發動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,留意作業狀態。發現異狀、異音,應立即封閉電源,經查看處理后方準開車。
  (8)開動磨床,空轉2——3min,查看各部動作是否正常。如有組織失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,作業臺運動不平穩等不正常狀況,應泊車堵截電源,采取辦法處理,制止運用者超越自檢自修規模自行拆卸處理。
  (9)查看冷卻泵的電機作業是否正常,冷卻液是否疏通。
  (10)裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應墊以0.5——1.Omm的紙墊,有必要用專用扳手,均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,避免使砂輪脹裂。
  (11)砂輪裝好后應空載作業5min,操作者應避開正面,承認砂輪作業正常后,方準運用。
  5.工件的裝卡有必要符合規則。對因故中斷加工的工件,有必要承認狀態杰出后,方準開車作業。
  6.加工工件時,有必要事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等;依據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,制止磨能工件毛坯。\r
  7.裝卡和丈量工件時,有必要使砂輪退離工件和泊車。工件與砂輪未脫離時,不得中途泊車。砂輪在挨近工件時,不準用機動送給。
  8.作業時,制止操作者脫離磨床或托人代管。如因停電或其他原因有必要脫離時,應將砂輪脫離工件后泊車。從頭開動磨床時,應承認各部無異狀后方準開車。
  9.磨床作業時應留意各傳動部分狀態,如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否疏通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否方位正確,各緊固部件有否松動移位等。
  10.制止在作業臺面與油漆外表放置金屬物品。
  11.制止在作業臺面及床體上擊打、拆裝、校直工件。
  12.磨床發作事端后,應堅持現場,堵截電源,迅速陳述,妥善處理。
  13.作業結束后,應將砂輪退離工件,堵截總電源,各手柄放置在空位上,康復磨床正常狀態,做好日常保養。
  14.仔細填寫交接班記載簿等有關記載。



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